赶“碳”入地 深挖老油田新活力——中石油长庆油田采油三厂碳减排实践

在“双碳”目标引领下，传统油气田如何破局？中石油长庆油田采油三厂以“赶碳入地”的生动实践，给出了老油田 green 转型的答案。通过将二氧化碳捕集、封存与驱油技术（CCUS）规模化应用，这个开发数十年的老油田不仅实现了大幅碳减排，更焕发出增产增效的新活力。

一、变废为宝：二氧化碳驱出“新油龙”

采油三厂辖区内油藏非均质性强，水驱效率逐年下降。技术团队将工业捕集的二氧化碳注入油层，利用其超临界特性降低原油黏度、改善流动比，驱动剩余油向井筒汇聚。在ZX区块先导试验中，注入二氧化碳后单井日产油从1.8吨提升至3.2吨，预测提高采收率8个百分点以上。曾经濒临废弃的老井、老层，重新奔涌出工业油流。

二、埋碳于地：构建地下“碳仓库”

驱油过程同时是封存过程。采油三厂依托精细地质建模，筛选出封闭性好的枯竭油藏作为封存靶区，建立“注入—运移—监测”全流程管控体系。通过微地震裂缝监测、井筒完整性检测及地下流体取样，验证二氧化碳在地下稳定圈闭。截至今年6月，已累计注入封存二氧化碳12.6万吨，相当于6000余亩森林一年的固碳量。

三、循环利用：井口伴生气“零燃烧”

针对采油伴生气放空燃烧问题，采油三厂配套建设伴生气回收处理站，将原本点火炬的伴生气收集、净化后用于站内加热炉和发电。目前红井子、盘克等作业区已实现伴生气“应收尽收”，年回收天然气超400万方，减少二氧化碳排放约1.1万吨，同步消除了井场火炬带来的安全隐患与环境影响。

四、系统减碳：能耗与碳排放“双控”

采油三厂将碳排放指标纳入采油作业区绩效考核，推行“一井一策”节能管理：更换高效电机、推广间开抽油、实施变频调速、加装光伏围栏……一项项“微改造”聚沙成塔，近三年吨油综合能耗累计下降11%，用能结构绿电占比提升至23%。

五、效益双赢：老油田的“绿色增量”

“赶碳入地”带来的不仅是环境效益。驱油增加的产量按当前油价折算，已覆盖CCUS项目运营成本；封存二氧化碳的碳减排量正积极对接碳交易市场；伴生气回收、节能降耗则直接降低操作成本。采油三厂负责人表示，下一步将扩大CCUS先导试验规模，探索气水交替驱、化学辅助驱等组合技术，并联动周边化工厂构建区域碳捕集—驱油—封存产业链。

从“浓烟滚滚”到“绿意盈盈”，从“水驱老去”到“碳驱新生”，长庆油田采油三厂的实践表明：老油田的可持续发展，既要靠技术攻坚向地下要储量，也要靠绿色转型向碳要效益。“赶碳入地”，深挖的不止是石油，更是一个传统能源企业向新而行、逐绿而兴的无限可能。